Машина за млевење огледала

Донггуан Ксиндингсхенг Интеллигент Гриндинг Тецхнологи Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача машина за млевење огледала у Кини, коју карактеришу квалитетни производи и добра цена. Будите сигурни у велепродају прилагођену машину за млевење огледала из наше фабрике. За понуду, контактирајте нас сада.

Ова опрема је-индустријска центрифугална машина за млевење огледала за тешке услове рада, специјално развијена за-обраду великих-металних делова велике тврдоће- Фокусира се на-прецизно брушење огледала и површинску обраду, омогућавајући масовну и континуирану производњу. Може да доврши комплетну-процесну обраду грубог брушења, средњег брушења и финог полирања за велике делове од тврдог метала, са јаким капацитетом-носивости и стабилним радом. Подржавајући непрекидну производњу 24-са непрекинутом, у потпуности испуњава захтеве обраде велике индустријске масовне производње.

Опремљена мотором велике-снаге од 8,5 кВ, машина има максимални капацитет обраде једне- серије од 60Л, са ефикасношћу млевења која је далеко већа од оне код конвенционалне опреме за млевење. Конфигурисан је са четири сета тешких-ојачаних цеви за обраду, чији су спољни оквири направљени од дебелог ливеног челика, а унутрашње облоге од ултра-полиуретана{7}}отпорног на хабање. Цела машина има одличну издржљивост и ниске трошкове каснијег одржавања и може стабилно радити дуго времена у тешким индустријским производним окружењима.

(1) Укупна структура
Усвајајући индустријски интегрисани дизајн за тешке-радове, састоји се од пет основних компоненти: подебљаног заштитног горњег поклопца, ултра-базе за опрему за тешке услове, грамофона индустријског-класа, потпуно аутоматске електричне контролне кутије и резервоара великог-капацитета за пријем материјала. Сви основни додаци су увозни производи са примењеном задебљаном и ојачаном технологијом, што резултира ниском стопом кварова опреме, дугим веком трајања и усклађеношћу са захтевима индустријске производње 24-часовне непрекидне обраде.
1. Подебљани заштитни горњи поклопац: Направљен од дебелог ливеног челика са премазом-отпорним на хабање на површини, има својства отпорности на ударце и хабање. Опремљен је одвојивом вентилационом преградом за лако чишћење и одржавање; заштитна врата су направљена од дебеле челичне плоче са сигурносним прозором за посматрање и уграђена-у индуктивним прекидачима са двоструким кретањем који искључују напајање опреме одмах када се врата отворе, постижући крајњу сигурност у раду.
2. Ултра-тешка база опреме: Заварена са тешким каналним челиком и опремљена јастучићима за{2}}апсорбовање удара, може ефикасно да смањи вибрације, померање и буку током рада опреме; носач мотора је направљен од дебелог ливеног челика са хидрауличним механизмом за подешавање за лако подешавање затезања ремена. База има уграђен-резервоар за складиштење течности и излаз за одвод, што олакшава чишћење производног места и враћање течности за млевење.
3. Индустријски- грамофон са буретом: Грамофон је направљен од кованог дебелог ливеног челика без деформација током 24-сатног непрекидног рада. Компоненте за обраду језгра су четири сета хексагоналних цеви за тешке услове-са телом од ливеног челика и унутрашњим облогама од полиуретана, повезаних увезеним-лежајима за тешке услове рада за изузетно високу стабилност током-брзине рада; опремљен је хидрауличним системом за нагињање велике-нагибе за брзо и ефикасно нагињање и пражњење цеви. Поклопци цеви имају високу{10}}конструкцију закључавања и заптивања под високим притиском, без цурења течности или прскања течности за млевење током центрифугалне обраде.
4. Потпуно аутоматска електрична контролна кутија: Са ИП54 водоотпорношћу и отпорношћу на прашину, има уграђени-у ПЛЦ контролни систем и индустријски-систем за хлађење, који подржава 24-неки непрекидан стабилан рад опреме. Може се повезати са радионичким МЕС системом управљања производњом да би се реализовао надзор и управљање производним подацима у реалном времену.

(2) Принцип обраде
Усваја индустријску-технологију велике брзине-центрифугалног двоструког{2}}покретног брушења. Мотор велике{4}}снаге покреће главни грамофон од дебелог ливеног челика како би извршио обртно кретање, а истовремено покреће четири сета цеви за обраду тешких{5}}да се ротирају великом брзином у обрнутом смеру преко-тешког преноса зупчаника, стварајући ултра-јаку центрифугалну силу.
Под дејством центрифугалне силе, радни предмети и абразиви за брушење у бурадима су уско повезани да формирају брусни слој високе{0}}густине, који спроводи све-округло и-дубинско брушење и полирање на свим површинама радних комада. Може брзо да уклони неравнине и оштре ивице великих и тешких металних делова како би постигао висок{4}}прецизан ефекат брушења огледала са високом ефикасношћу обраде и одличном завршном обрадом површине, потпуно прилагођавајући се великим-потребама за континуирану обраду великих металних делова.

1. Опремљен увезеним индустријским-уређајем за конверзију фреквенције за регулацију брзине, упарен са ПЛЦ контролним системом и индустријским екраном осетљивим на додир од 10-, тачност регулације брзине може да достигне ±1 о/мин. Подржава програмирање технологије обраде у више корака и може засебно подесити брзину, време обраде и интервал хлађења у складу са различитим захтевима процеса грубог брушења, средњег брушења и финог полирања како би се постигао аутоматски рад процеса.
2. Интегрисан са потпуно аутоматским системом контроле обраде, цео процес млевења, хлађења и пражњења не захтева ручну интервенцију, остварујући заиста беспилотну производњу, значајно смањујући трошкове рада и побољшавајући ефикасност производње.
3. Екран осетљив на додир може да прикаже-податке о раду опреме у реалном времену и кумулативно време обраде и има функцију аутоматског аларма грешке. Опрема одмах активира аларм и аутоматски се искључује када дође до абнормалности, олакшавајући отклањање кварова и руковање.
4. Опремљен свеобухватним индустријским-системом сигурносне заштите, укључујући двоструку блокаду прекидача за кретање, заштиту мотора од преоптерећења/прегревања, заштиту од хидрауличног притиска, заштиту од преоптерећења бурета и заштиту од вибрација опреме. Ако је било која заштитна ставка ненормална, опрема ће се аутоматски искључити и алармирати; ожичење усваја технологију ожичења-отпорног на експлозију, у складу са стандардима безбедности индустријске производње и способно за стабилан рад у тешким производним окружењима у радионици.

(1) Спецификације за инсталацију
1.Опрема ће бити постављена на армирани хоризонтални бетонски под носивости већег или једнаког 5000 кг/㎡, опремљена јастучићима за -издрживе ударце- и потпуно нивелирана како би се осигурала стабилност 24-часовног непрекидног рада.
2. Тестирајте отпор изолације мотора са мегоомметром од 500 В, са стандардном вредношћу већом или једнаком 0,6 МΩ да бисте осигурали да мотор може да ради непрекидно дуго времена без квара.
3. Повежите се на 380В индустријско трофазно напајање са стабилним напоном од 380±10В и независном контролном кутијом велике{5}} Потврдите да се грамофон ротира у смеру казаљке на сату од погледа одозго након -укључивања; опрема мора бити уземљена у складу са стандардима са отпором уземљења мањим или једнаким 4Ω.
4. Завршите повезивање хидрауличних цевовода, напуните стандардним индустријским хидрауличним уљем и извршите 30-минутни пробни рад без оптерећења након што је повезивање завршено. Опрема се може пустити у формалну производњу тек након потврде нормалног рада свих хидрауличних компоненти.

(2) Редовно пуштање у рад
1. Након што је опрема радила укупно 200 сати, проверите и подесите затегнутост каиша мотора и благовремено замените истрошене каишеве индустријским-каменовима отпорним на хабање{3}} како бисте обезбедили пренос снаге.
2. Подесите притисак хидрауличног система за нагиб преко контролног вентила и контролишите вредност притиска у разумном опсегу како бисте избегли оштећење компоненти опреме узроковано превеликим притиском.
3. Редовно проверавајте статус делова за закључавање и заптивање цеви и благовремено их причврстите или замените ако су лабави или истрошени како бисте спречили цурење течности током центрифугалне обраде.
4. Након што је опрема радила укупно 500 сати, извршите свеобухватну демонтажу и преглед свих лежајева окретног постоља и цеви и благовремено замените истрошене лежајеве како бисте обезбедили стабилност при великој-брзини рада опреме.

(1) Стандардни оперативни кораци
1. Повежите напајање опреме и напајање хидрауличког система, откључајте радни интерфејс екрана осетљивог на додир и изаберите аутоматски / ручни режим рада у складу са потребама производње: у аутоматском режиму, брзина, време обраде, интервал хлађења и параметри пражњења могу се унапред подесити; у ручном режиму, положај цеви може да се подеси помоћу дугмади за покретање да би се прилагодио не-стандардним потребама обраде.
2. Радни предмети морају бити одмашћени и очишћени од рђе пре храњења. Убаците радне предмете и абразиве у цев у односу 1:2, контролишите запремину пуњења на 70%-75% запремине бурета, додајте течност за млевење и чисту воду док ниво течности не буде 5 цм већи од материјала, затим причврстите поклопац цеви и причврстите га бравицама високе чврстоће.
3. Након покретања опреме, она ради потпуно аутоматски према унапред подешеном програму. У 24-часовном режиму континуиране обраде, опрема се аутоматски искључује ради хлађења сваких 70 минута рада и аутоматски се поново покреће након хлађења; у ручном режиму, може се искључити или се брзина може подесити у било ком тренутку како би се прилагодила флексибилним потребама обраде.
4.Након обраде, опрема се аутоматски искључује, хидраулички систем покреће цев да се аутоматски нагиње, а материјали се испуштају у пријемни резервоар. Потпорни транспортни уређај може да реализује аутоматско одвајање материјала, течности за млевење и абразива, побољшавајући ефикасност слепљивања.

(2) Кључне тачке дневног одржавања
1. Након што је опрема радила укупно 300 сати, напуните све делове лежајева машћу отпорном на високе-температуре и хабање{3}}; након 500 сати кумулативног рада, потпуно замените хидраулично уље и очистите резервоар за течност како бисте осигурали нормалан рад хидрауличног система.
2. Након завршетка дневне производње, очистите бачве за обраду, резервоар за пријем материјала и резервоар за складиштење течности, испразните отпадну течност за млевење и обришите полиуретанску унутрашњу облогу у бурету. Редовно проверавајте браве, заптивке и хидрауличне цевоводе и поступајте са њима на време ако се открије оштећење или цурење.
3. Очистите и уклоните прашину са ПЛЦ контролера, индустријског екрана осетљивог на додир и уређаја за регулацију брзине конверзије фреквенције сваке недеље како бисте спречили накупљање прашине да утиче на рад електричних компоненти; причврстите све механичке прикључне делове сваког месеца како бисте спречили отпуштање вијака узроковано дуготрајним-радом опреме.
4. Организовати специјално особље да врши редовне патролне инспекције током 24-сатног непрекидног рада опреме како би се благовремено отклонили проблеми; ако опрему треба да се складишти дуже време, испразните све абразиве и течност за млевење у бурету, извршите третман против-кође на металним деловима, искључите главно напајање и ставите га у суво окружење без прашине.

Углавном се примењује на области тешке индустрије као што су тешке машине, комплетна производња возила, инжењерске машине и производња калупа, извођење великих-и високо{1}}прецизних операција брушења и полирања површина за велике-величине, високе-металне делове.

Материјали који се могу прерадити укључују велике делове од угљеничног челика, тешке делове од нерђајућег челика, делове од калупа високе{0}}врсте, велике делове од легуре алуминијума итд. Може да заврши потпуну-процесну обраду грубог брушења, средњег брушења и финог полирања и представља специјалну опрему за брушење за индустријску серијску површинску обраду делова великих и тешких метала

Popularne oznake: машина за млевење огледала, произвођачи машина за брушење огледала у Кини, добављачи