Континуална вртложна машина за завршну обраду

Донггуан Ксиндингсхенг Интеллигент Гриндинг Тецхнологи Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача машина за континуалну вортекс завршну обраду у Кини, коју карактеришу квалитетни производи и добра цена. Будите сигурни у велепродају прилагођене континуалне вртложне машине за завршну обраду из наше фабрике. За понуду, контактирајте нас сада.

Дизајнирана за мале{0}}серијске завршне обраде средњих- ултра-прецизних делова у малим постројењима за прераду, ова машина има капацитет бурета од 38Л, идеална за-прераду великих размера накита, електронских компоненти и додатака за сатове. Његове основне предности су следеће:
1. Отворена визуелна структура за брушење: Пуно-отворени велики-цијев за брушење са великим погледом омогућава-узорковање радног комада и инспекцију у реалном времену без гашења, ефикасно избегавајући прекомерно-брушење и побољшавајући ефикасност обраде.
2.Увезена 20мм ултра-дебела ПУ облога: један-изливени слој-ПУ отпоран на хабање са учинком против-абразије и-цепање спречава деформацију и огреботине радног предмета, може се похвалити дугим веком трајања и ниским трошковима замене.
3. Две опционе прецизне структуре зазора: Опремљене подлошкама од легуре волфрама/керамике са размаком мањим од или једнаким 0,035 мм, чиме се не постиже цурење материјала и мртви углови, погодни за фино искошење и полирање огледала.
4. Интелигентна контрола конверзије фреквенције: Бесконачна регулација брзине од 0~450р/мин са тачношћу од ±0,5р/мин, у комбинацији са интелигентним мерењем времена од 0~999мин и независним аутоматским функцијама напред/назад, подржавајући потпуно аутоматски рад једним-кликом.
5. Висок-нагиб хидрауличне цеви: Цијев за млевење се може нагнути под углом од 0~90 степени, којом се може управљати уз благу ручну помоћ, -штеди рад и практично, омогућава пражњење без остатака-за брзо сортирање.
6. Компатибилност двоструког режима мокрог/сувог брушења: Независни систем за допуњавање течности за мокро брушење и систем отпоран на прашину-за суво брушење омогућавају уклањање ивица, скошење, полирање огледала и друге процесе.

Усвајајући центрифугалну вртложна струја високо{0}}прецизне технологије брушења, мотор инвертера од 2,2КВ покреће ротирајући диск да генерише центрифугалну силу коју може да се контролише, формирајући спирално вртложно кретање велике густине у оквиру прецизног размака од 0,035мм. Различити начини млевења су погодни за различите процесе:

• Влажно брушење: Ротирање при 40~90 о/мин, остварујући микро-уклањање неравнина и фино закошење кроз нежно трење.
• Суво брушење: Ротирање при 120~450 о/мин, постизање ефекта полирања огледала путем -брзине ваљања са прахом за полирање. Отворени дизајн машине подржава подешавање параметара процеса у реалном-времену, а хидраулична структура нагиба бурета омогућава брзо пражњење.

1. Широко-безстепена регулација брзине: опсег брзине од 0 ~ 450 о/мин са високом прецизношћу, који одговара захтевима различитих процеса млевења.
2. Интелигентно мерење времена и напред/назад: Независно подесива функција мерења времена, а аутоматски дизајн унапред/назад постиже брушење без мртвог-угла-.
Рад са екраном осетљивим на додир од 3,7-: Интерфејс заснован на иконама за лак рад, способан за чување 5 група параметара процеса, погодан за оператере почетнике.
4. Свеобухватна сигурносна заштита: Опремљен са функцијама преоптерећења, прекомерне струје, прегревања, заштите од ограничења и алармног нивоа ниског нивоа течности за безбеднији рад.
5.Дизајн{1}}уштеде енергије: 35% више енергије-ефикаснији од традиционалних мотора са мањом потрошњом енергије.

Широко се користи за завршну обраду ултра-средњих{1}}прецизних делова, применљив на следеће области и процесе:

• Применљива поља: велика{0}}обрада злата, сребра, платине и другог накита, малих прецизних електронских компоненти, прецизних додатака за сатове и наочаре.
• Применљиви материјали и процеси: Уклањање ивица, фино искошење и полирање у огледалу лаких метала (Ау, Аг, Цу, Ал) и тврде пластике.

1.Инсталација: Поставите машину на равну подлогу/радни сто, повежите је са напајањем од 220В/380В и поново проверите зазор прецизности (фабрички унапред-калибрисано мање од или једнако 0,035мм) за тренутну употребу.
2. Свакодневно одржавање: Одмастите радне предмете пре брушења и очистите цев за млевење и остатке материјала сваки дан.
3. Одржавање подмазивања: Подмажите лежајеве и хидрауличне делове сваких 400 радних сати.
4. Замена хабајућих делова: Замените оригиналним прибором када су истрошени делови као што су ПУ облоге, подлошке од легуре волфрама/керамике, лежајеви и уљне заптивке.

1. Гарантни период: Уживајте у 12-бесплатној гаранцији за штету која није-људска, укључујући поправку на лицу места и замену оригиналних делова.
2. Техничка подршка: 7×24-ексклузивна услуга, пружајући-један на један бесплатни консултације и решавање проблема.
3. Снабдевање резервним деловима: Довољно залиха оригиналних резервних делова са брзом брзином испоруке.
4.Напомене: Потрошни материјал као што су ПУ облоге, подлошке, уљне заптивке и абразиви нису покривени бесплатном гаранцијом.

Popularne oznake: машина за континуалну вортекс завршну обраду, произвођачи, добављачи машина за континуалну вортекс завршну обраду у Кини