Опрема за аутоматско магнетно полирање

Донггуан Ксиндингсхенг Интеллигент Гриндинг Тецхнологи Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача опреме за аутоматско магнетно полирање у Кини, коју карактеришу квалитетни производи и добра цена. Будите сигурни у велепродају прилагођене аутоматске опреме за магнетно полирање из наше фабрике. За понуду, контактирајте нас сада.

ДС-600Л је надограђена магнетна машина за млевење средњег-капацитета, изграђена на класичном моделу од 500Л са двоструким надоградњама снаге и капацитета за млевење. Он усваја побољшани дистрибуирани електромагнетни систем који обезбеђује 40% повећање интензитета магнетног поља и уједначеније магнетно покривање, покрећући више клинова за брушење и радних комада за високо{7}}брушење. Ово савршено решава болне тачке ниске ефикасности и недовољне магнетне силе код средње прецизног млевења делова.

Покрећу их супер јака побољшана електромагнетна сила, игле за брушење генеришу велику-брзину, снажан проток и кретање напред/назад, стварајући свеобухватно-округло, високог-трења на унутрашњим рупама, мртвим угловима и сложеним празнинама средњих-радних комада. Он-оно{5}}завршава уклањање ивица, скошење, полирање и чишћење прецизних делова (црних/обојених-метала, тврде пластике) у једном процесу. Са робусном снагом и већим резервоаром за млевење, ДС-600Л је идеалан за средње{10}}серијско, више{11}}врсто прецизног млевења делова у малим и средњим-фабрикама за прераду, служећи као оптимални надограђени модел који премошћује потребе за млевењем малих и великих серија.

Основне применљиве индустрије

Средње{0}}серијски{1}} ливени аутоделови, обрада стандардних делова од нерђајућег челика, масовна производња електронских компоненти, прецизно штанцање хардвера, обрада на ЦНЦ стругу, производња прибора за инструменте и мераче.

Прикладни материјали

Легуре{0}} ливене под притиском (бакар, алуминијум, цинк, магнезијум), тврди метали (нерђајући челик, гвожђе), прецизни делови од тврде пластике; компатибилан са мешовитим материјалом за средње{1}}серијско млевење.

Типични радни комади

Средње{0}}серијски ливени- делови за аутомобиле, завртњи и навртке од нерђајућег челика, електронски конектори, прецизни жигосани листови хардвера, средње-серијске осовине за ЦНЦ струг, прибор за инструменте и мераче и други делови средње{3}}серијске прецизности (обичне/сложене спецификације).

1. Побољшана регулација фреквенције и брзине: 0-Бесконачно подешавање фреквенције од 50ХЗ упарено са побољшаним мотором од 3,7КВ даје јачу магнетну покретачку силу. Прецизно подешавање брзине на основу густине и материјала средњих-серијских обрадака-обезбеђује-високофреквентно кретање клинова и радних комада чак и при пуном-капацитету резервоара за равномерно, слепо-брушење без мрља.
2. Дуго-прецизно мерење времена: Укупно време млевења подесиво у 3 јединице (С/М/Х), максимално подешавање до 99 сати. Прилагођава се потребама средње{3}}серијског континуираног млевења и омогућава рад без надзора 24/7.
3. Интелигентни циклус напред и назад: Независно подешавање 3-јединице за време унапред/уназад, подржава слободно пребацивање између режима дугог појединачног-циклуса и високо-кратког{5}} режима фреквенције. Изаберите кратки режим високе{6}}фреквенције за обрадке сложене структуре за темељно брушење.
4. Искључивање на време + ручно заустављање у нужди: Контрола двоструког заустављања-аутоматско искључивање према унапред подешеном времену или ручно заустављање/заустављање у нужди на основу-статуса брушења на локацији. Флексибилно контролишите напредак и избегавајте претерано-брушење.
5. Само{0}}адаптација интензитета магнетног поља: Аутоматски фино-подешава интензитет магнета на основу укупне тежине радних комада и клинова у резервоару, обезбеђујући стабилну брзину протока клинова за равномерно средње{1}}серијско млевење.
6. Замена резервоара током рада: Подржава брзу демонтажу и уградњу резервоара за млевење. Замените резервне резервоаре док машина ради-нема застоја за средње{2}}серијско млевење са више врста-, што значајно побољшава ефикасност обраде.

1. Робусна снага и велики капацитет млевења: 3.7КВ побољшани мотор + побољшани електромагнетни систем (40% већи магнетни интензитет); Надограђени резервоар од 600*300 мм са 8-12 кг по серији тежине обраде – 50% већа ефикасност од 500Л модела за млевење средње серије.
2. Униформно магнетно поље, брушење без слепих{0}}тага{1}: Дизајн магнетне проводљивости са више-тачака обезбеђује равномерну расподелу магнета у резервоару. Константна сила брушења за све радне предмете чак и при пуном капацитету, елиминишући делимично непотпуно брушење.
3. Лако руковање и више{0}}прилагођавање: Класична поједностављена контролна табла са додатним меморијским кључем параметара процеса (чува 3 групе уобичајених параметара: фреквенција, време, унапред/назад). Позив једним-кликом за више{3}}разноврсно млевење-без поновљених подешавања.
4. Издржљив потрошни материјал и контролисани трошкови: Прилагођава се средње-брусним иглама од нерђајућег челика (0,3×5ММ до 1,2×10ММ) са 30% побољшаном отпорношћу на хабање (полу-трајна употреба). Потребно је само редовно допуњавање течности за млевење-ниже јединице потрошног материјала за средње-серијско млевење.
5. Еколошки{0}}пријатељски,{1}}уштеда енергије и стабилан рад:{0}}Електромагнетни систем који штеди енергију штеди 25% енергије у односу на традиционалну исту-опрему за напајање; Течност за млевење на бази воде је не-токсична, незапаљива-и производи неутралну канализацију (лако се третира, у складу са еколошким стандардима). Гладак рад без очигледне буке или вибрација.
6. Високо{0}}ефикасно одвајање радних комада: Средње{0}}радни комади и игле се могу брзо одвојити помоћу цилиндра средњег сита или електромагнетног сепаратора са99,5% ефикасности. Без судара радног комада или остатка игле-идеално за средњу{2}}серијску континуирану обраду.
7. Издржљив резервоар за млевење и лако одржавање:Задебљани ПВ резервоар за материјал са 50% побољшаном отпорношћу на ударце/хабање, подноси средње{1}}сударе радног комада за дужи радни век. Глатка површина за лако чишћење без приањања остатака млевења.

1. Припреме и пуштање у рад: Укључите главни прекидач; додајте воду из славине + воду{1}}течност за млевење (однос 80:1, више течности за средњу-серију) у згуснути ПВ резервоар; додајте одговарајуће игле од нерђајућег челика и подесите фреквенцију на 25-30ХЗ за равномерну дисперзију. Радне предмете додајте у серијама (укупно 8-12 кг) док се игле и радни комади не ротирају синхроно високофреквентно без заглављивања.
2. Дубинско чишћење радног комада: Користите опрему за серијско одмашћивање за средње{0}}радне комаде серије да бисте уклонили сво уље/мрље-остатке уља ће изазвати поцрњење целе серије радних комада и иглица, што ће угрозити ефекат брушења.
3. Подешавање/позивање параметара: За уобичајене радне комаде, једним-кликом се позивају унапред подешени параметри преко меморијског тастера; за нове обратке, подесите укупно време брушења (6-10 минута се препоручује за средњу-серију), време унапред/назад и подесите фреквенцију (25-35ХЗ за ливене легуре, 35-45ХЗ за нерђајући челик, 20-25ХЗ за тврду пластику).
4. Започните брушење: Притисните дугме за покретање за аутоматски рад. Статус рада-у реалном времену је видљив на дисплеју плоче-није потребна ручна интервенција за средње-серијско млевење.
5. Искључивање и замена резервоара: Машина се аутоматски зауставља када истекне време. За континуирану обраду, брзо замените резервоар на ниској фреквенцији (5ХЗ) за беспрекорну производњу; за крај обраде, притисните дугме за заустављање и подигните резервоар.
6. Одвајање и одржавање: Одвојите радне предмете и игле са цилиндром средњег сита/електромагнетним сепаратором; чисти и суви радни предмети пре складиштења. Групно-чисте игле-поново употребите одмах или запечатите и чувајте након сушења ако не раде дуже од 2 дана. Очистите резервоар и површину опреме на време да би остали суви.

1. Сафе Оператион: Јака магнетна покретачка сила током рада-не стављајте руке у резервоар нити вадите резервоар без снижавања фреквенције (спречава магнетно прикљештење, изливање радног предмета/игле). Осушите средње{2}}радне комаде у серијама на време након брушења да бисте избегли оксидацију.
2. Заштита резервоара: Подебљани ПВ резервоар је издржљив, али избегавајте ударце/огреботине тврдим алатима. Поставите средње{1}}радне комаде нежно да спречите оштећење резервоара услед тешког судара.
3. Захтеви за напајање и оптерећење: Повежите се на наменско индустријско напајање од 380В и поуздано уземљење (избегава магнетне сметње са околном прецизном опремом). Тежина прераде без преоптерећења{2}}не сме бити већа од 12 кг.
4. Управљање абнормалностима: Одмах притисните дугме за заустављање у нужди ако се открије ненормалан шум, ослабљено магнетно поље или спор проток игле. Прегледајте мотор, електромагнетну завојницу и агломерацију пинова; наставите са радом тек након отклањања проблема. Обратите се-продаји за непознате грешке.
5. Допуна течности: Правовремено додајте воду из славине и течност за млевење за средње{0}}серијско млевење да бисте спречили прекомерни пораст температуре (проузрокованог недовољном течношћу) који штети квалитету површине радног комада и веку трајања клинова.
6. Дуготрајно-одржавање у мировању: Ако не ради више од 3 дана, темељно очистите и осушите игле, затворите за складиштење; очистите површину електричног ормана како бисте спречили улазак прашине и утицај на перформансе електромагнетног система.

Popularne oznake: аутоматска магнетна опрема за полирање, произвођачи опреме за аутоматско магнетно полирање у Кини, добављачи