Машина за полирање магнетних посуда

Донггуан Ксиндингсхенг Интеллигент Гриндинг Тецхнологи Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача машина за полирање магнетних посуда у Кини, коју карактеришу квалитетни производи и добра цена. Будите сигурни у велепродају прилагођену машину за полирање магнетних посуда из наше фабрике. За понуду, контактирајте нас сада.

Као основни модел масовне{0}}производње КсинДингсхенг-ове серије магнетног брушења, индустријска магнетна машина за завршну обраду је пројектована за потребе великих-фабрика за прераду за масовно прецизно брушење делова. Он усваја индустријски електромагнетни систем велике снаге-са појачањем интензитета магнетног поља од 60% у односу на модел од 600Л, већи резервоар за млевење и индустријски мотор од 5,5КВ. Ово покреће тешке игле за брушење и обрадке за високо-брушење велике-билице, потпуно решавајући ниску ефикасност и потребу за више малих уређаја у масовној прецизној обради делова.
Покренути индустријском-супер електромагнетном силом, игле за брушење генеришу велику-брзину, велику-ток и кретање напред/назад, стварајући све-округло, континуирано високо-трење на унутрашњим рупама, мртвим угловима и сложеним структурама масовних радних комада. Он-на једном месту завршава уклањање ивица, скошење, полирање и чишћење гвоздених/обојених метала-прецизних делова од тврде пластике. Способан за 24-часовни континуирани рад, идеалан је за масовно прецизно брушење делова у великим прерађивачким постројењима, масовну производњу ауто делова, производњу стандардних хардверских делова и другим индустријама.

Основне применљиве индустрије

Масовна производња аутоделова, обрада стандардних делова од нерђајућег челика великих{0}}размера, велика постројења за{1}}ливање под притиском, производња електронских компоненти, масовна обрада прецизног хардверског штанца, производња малих делова инжењерских машина.

Прикладни материјали

Масовно ливене легуре{0}}(алуминијум, цинк, магнезијум), тешки метали (нерђајући челик, гвожђе, бакар), прецизни делови од тврде пластике; погодно за континуирано млевење једне{1}}материјалне масе.

Типични радни комади

Масовни аутоматски ливени{0}}делови, стандардни делови завртња/навртке од нерђајућег челика, електронски конектори у скали, жигосани хардвер масовне прецизности, микро причвршћивачи за инжењерске машине, хардвер за кућне апарате{1}} ливени под притиском и други делови прецизности масе (обичне/сложене спецификације).

1. Регулација фреквенције и брзине индустријског{0}класа: 0-50ХЗ безстепено подешавање фреквенције са индустријским мотором од 5,5КВ даје снажну, стабилну магнетну погонску силу. Прецизно подесите брзину према материјалу/густини радног предмета, обезбеђујући високу-фреквенцију, равномерно кретање клинова и радних комада чак и при пуном-резервоару тешком брушењу.
2. Ултра{0}}Контрола времена: Укупно време млевења подесиво у 3 јединице (С/М/Х), максимално подешавање до 999 сати. Прилагођава се 24-часовном непрекидном млевењу и омогућава праву обраду без надзора.
3. Програмабилни циклус унапред и уназад: Независно подешавање 3-јединице за време унапред/назад са подршком програмабилног циклуса. Подесите више-степено напред/назад са различитим трајањем (нпр. 3 минута унапред → 2 минута уназад → 3 минута унапред) за темељно брушење масивних предмета сложене структуре.
4. Заштита од тешког{0}}оптерећења: Опремљен системом за заштиту од преоптерећења тежине радног комада. Аутоматски алармира и искључује се ако тежина обраде пређе 16 кг, спречавајући оштећење мотора и електромагнетног система од преоптерећења.
5. Праћење температуре магнетног поља: Уграђен-приказ температуре магнетног калема са праћењем-у реалном времену. Аутоматски смањује фреквенцију и аларме ако је температура превисока, спречавајући прегоревање калемова и осигуравајући 24-часовну сигурност рада.
6. Подсетник за аутоматско допуњавање течности: Сензор нивоа течности у резервоару за млевење покреће звучни{0}}оптички аларм када је вода из славине/течност за млевење ниска, подсећајући оператере да допуне на време и избегну лош ефекат брушења или оштећење радног предмета.
7. Даљинско покретање/заустављање (опционо): Подржава опционо даљинско управљање преко централног контролног система радионице, прилагођавајући се потребама масовне континуиране производње интелигентне радионице.

1. Велике-тешке{1}}одрживе снаге и супер великог капацитета: 5,5КВ индустријски мотор + индустријски електромагнетни систем велике{2}}снаге (60% веће магнетно поље); 800*350мм велики резервоар са 12-16кг по тежини обраде серије. 70% већом ефикасношћу масеног млевења у односу на модел од 600Л, способан за 24-часовни континуирани рад.
2. Униформно магнетно поље пуног-опсега, тешко брушење без слепих{1}}тачака{2}: Дизајн са дистрибуцијом магнетне проводљивости пуног-опсега остварује равномерну магнетну покривеност у резервоару величине 800*350 мм. Конзистентна сила брушења за све обрадке чак и при пуном-тешком резервоару, елиминишући делимично непотпуно брушење и разлику у боји површине радног комада.
3. Стабилан за континуирани рад: База тешка челична конструкција (320 кг) обезбеђује ниске вибрације и нема очигледне буке током рада. Опремљен индустријским-лежајима и деловима преноса отпорним на хабање, издржава 24-континуирани рад у тешким условима са ниском стопом отказа.
4. Издржљив потрошни материјал и ултра-ниски јединични трошкови: Прилагођава се грубим -брусним иглама од нерђајућег челика (0,5×8ММ до 1,2×10ММ) са 50% побољшаном отпорношћу на хабање за дуготрајну-континуалну употребу. 40% нижим потрошним трошковима јединице радног комада у односу на моделе средњег-капацитета за масовно брушење.
5. Еколошки{0}}пријатељски,{1}}уштеда енергије и лака обрада отпадних вода: Високо{0}}ефикасни-електромагнетни систем који штеди енергију штеди 30% енергије у односу на традиционалну опрему исте{3}} Не-токсична, незапаљива вода-течност за млевење на бази воде производи неутралну канализацију, директно повезана са системима за пречишћавање отпадних вода у радионици и усклађена са националним еколошким стандардима.
6. Високо{0}}ефикасно одвајање за континуалну производњу: Масивни радни комади и игле се могу брзо одвојити великим електромагнетним сепараторима или аутоматском опремом за просијавање са ефикасношћу од 99,8%. Процес сепарације може да се повеже са радионичким аутоматским производним линијама, чиме се остварује беспрекорно брушење-раздвајање-чишћења.
7. Хуманизован дизајн, лако руковање и одржавање: Екран-велике величине + водоотпорна дугмад на контролној табли са јасним ознакама за лако гледање параметара у бучним окружењима у радионици. Уграђени-уређај за мешање против згрушавања са иглама обезбеђује ефикасност млевења спречавајући агломерацију масе. Ултра-дебео на хабање-отпоран ПВ резервоар за млевење са 80% побољшаном отпорношћу на ударце/хабање за дуг радни век.

1. Пуштање у рад пред-тешки{1}} рад: Укључите главни прекидач; додајте доста воде из чесме + воде{1}}течности за млевење (однос 70:1, више течности за масовно млевење) у ултра{4}}у ултра дебео ПВ резервоар; додајте велике-спецификације високе-игле од нерђајућег челика и подесите фреквенцију на 30-35ХЗ за равномерну дисперзију. Учитавајте радне комаде у серијама са алатом (укупно 12-16 кг) све док клинови и радни комади не ротирају високофреквентно и стабилно синхроно, избегавајући преоптерећење.
2. Серијско одмашћивање радног комада: Користите радионичке аутоматске линије за одмашћивање за дубинско, обједињено одмашћивање масовних обрадака да бисте уклонили сво уље и мрље{0}}остатке уља ће изазвати поцрњење целог резервоара радних комада и клинова, што утиче на квалитет брушења масе.
3. Подешавање параметара: Подесите укупно време брушења (7-12 минута препоручено за масовну производњу) и програмабилне параметре циклуса напред/назад према материјалу/структури радног предмета; подесити фреквенцију према одговарајућој брзини (30-40ХЗ за ливене легуре, 40-50ХЗ за нерђајући челик, 25-30ХЗ за тврду пластику); омогућити заштиту од преоптерећења, праћење температуре и функције аларма нивоа течности.
4. Започните континуирано млевење: Притисните дугме за покретање за аутоматски рад. За 24-непрекидан рад, организујте специјално особље за редовне патроле (није потребно стално-присуствовање). Машина ће аутоматски алармирати низак ниво течности или прегревање – једноставно допуните течност и охладите се на време.
5. Искључивање и аутоматско повезивање: За појединачну{0}} групну обраду, машина се аутоматски зауставља када време истекне; за континуирану обраду, повежите резервоар за млевење са радионичким аутоматским линијама за одвајање/чишћење на ниској фреквенцији (5ХЗ) преко опреме за аутоматизацију да бисте остварили истовар и одвајање без посаде.
6. Одржавање опреме и пинова: Очистите игле за масу помоћу опреме за аутоматско чишћење-одмах поново употребите за непрекидан рад или запечатите и чувајте након сушења серије ако не раде дуже од 1 дана. Након 24-часовног рада, очистите резервоар за млевење на време, проверите температуру електромагнетне завојнице и статус мотора и редовно додајте мазиво у лежајеве.

1. Сафе Оператион: Индустријски-тешки-модел са изузетно јаком магнетном покретачком силом током рада. Немојте стављати руке/алате у резервоар или растављати/подизати резервоар без снижавања фреквенције (спречите магнетно прикљештење и масивно просипање радног предмета/игле). Радне комаде суве масе благовремено осушите путем аутоматске опреме за сушење како бисте избегли оксидацију серије.
2. Захтеви за инсталацију: Поставите на равну цементну подлогу носивости већег од или једнаког 500КГ/㎡ и причврстите подлогом од тешке челичне конструкције како бисте спречили померање и прекомерне вибрације током 24-часовног рада. Повежите се на наменско индустријско напајање од 380В са независним разводним орманом и поузданим уземљењем (отпор уземљења мањи или једнак 4Ω).
3. Забрана преоптерећења: Немојте прекорачити тежину обраде од 16 кг-иначе ће машина аутоматски алармирати и искључити се; принудно покретање ће оштетити мотор и електромагнетни систем. За 24-часовни континуирани рад, извршите једноставну патролу сваких 8 сати да проверите температуру завојнице, ниво течности и статус пинова.
4. Заштита резервоара: Ултра-ПВ резервоар отпоран на хабање- је издржљив, али избегавајте ударце/огреботине чврстим алатима. Пажљиво оптеретите обрадак масе алатом како бисте спречили оштећење резервоара услед тешког судара. Поправите мање огреботине специјалним средством за поправку на време како бисте избегли лепљење остатака.
5. Управљање абнормалностима: Одмах притисните дугме за заустављање у нужди да бисте искључили и прекинули напајање ако се открије ненормалан шум, изненадни пад магнета, нагли пораст температуре или агломерација иглица. Наставите са радом тек након отклањања проблема; контактирајте -сервис произвођача за сложене кварове и договорите професионалне инжењере за-одржавање на лицу места.
6. Дуготрајно-одржавање у мировању: Ако не ради дуже од 1 дана, темељно очистите и осушите игле, затворите за складиштење; искључите струју, очистите површину опреме и електрични ормар за заштиту од прашине и воде. Тестирајте перформансе изолације мотора и електромагнетне завојнице пре поновног покретања да бисте осигурали нормалан рад.

Popularne oznake: машина за полирање магнетних тумблера, произвођачи, добављачи машина за полирање магнетних тумблера у Кини